La fabrication additive désigne les procédés de fabrication par ajout de matière, la plupart du temps assistés par ordinateur. Elle est définie par l’ASTM comme étant le procédé de mise en forme d’une pièce par ajout de matière, par empilement de couches successives, en opposition aux procédés par retrait de matière, tel que l’usinage. Le terme est synonyme de Impression tridimensionnelle ou impression 3D qui sont des appellations grand public. Fabrication additive est une terminologie utilisée dans le monde industriel.

NEN 8333 "Vêtements de protection - Vêtements de protection contre les morsures de tiques, traités en usine à la perméthrine". Les tests ne peuvent être effectués que par des laboratoires validés.
Le 14 novembre 2018, nous avons reçu la reconnaissance de l'Institut fédéral allemand pour le travail et les matériaux (WIWeb) afin que les fabricants de vêtements de protection contre les morsures de tiques puissent faire tester leurs produits dans notre laboratoire conformément à la norme.

Le règlement (UE) 2016/425 relatif aux équipements de protection individuelle rend obligatoire le marquage CE des produits qui sont utilisés comme des équipements de protection individuelle (EPI). Par le marquage CE, le fabricant affirme que le produit est conforme aux exigences fondamentales de santé et de sécurité qui sont d’application et que le produit a été mis sur le marché conformément à la législation. Les exigences techniques auxquelles ces produits doivent répondre sont décrites dans les normes européennes harmonisées ou spécifications techniques correspondantes.

La Directive Européenne relative aux équipements marins, MED 2014/90/UE, rend obligatoire le marquage « barre à roue » de produits utilisés comme équipements marins. Par le biais de ce marquage « barre à roue » le fabricant affirme que le produit est conforme aux exigences fondamentales de santé et de sécurité qui sont d’application et que le produit a été introduit sur le marché conformément à la législation. Les exigences techniques auxquelles ces produits doivent répondre sont décrites dans les normes européennes harmonisées correspondantes.

Heat Deflection temperature

La température de fléchissement sous charge

Principe

La “Heat deflection temperature” est un indice de la résistance thermique des matières plastiques ou bien la capacité d’un échantillon à ne pas dépasser un coefficient de déformation prédéfini à une température expérimentale donnée.

Méthode

L’échantillon de 80 x 10 x 4 mm est fixé dans l’appareil : en fonction de la méthode sélectionnée, l’échantillon est soumis à une charge de 0.45, de 1.8 ou de 8 MPa.

L’ensemble est introduit dans un bain d’huile et la température est augmentée à une vitesse de 120°C/heure jusqu’à ce qu’une certaine déflexion se produit (la déflexion dépend des dimensions de l’échantillon).

Applications

détermination de la résistance à la déformation à des températures élevées
comparaison de matériaux

Normes

ISO 75-2:2013 -- Plastics -- Determination of temperature of deflection under load

Leaflet

HDT

Envoyez vos échantillions à

Centexbel-VKC
Etienne Sabbelaan 49
8500 Kortrijk
Belgium
+32 56 29 27 00
i nfo@vkc.be

Testing product(s)

matières plastiques

Testing lab

caractérisation plastique

Testing standard

ISO 75-2:2013