Natte non-tissée chauffante

Demandeur(s) : TWE Meulebeke
Inventeur(s) : Dany Michiels [BE] ; Amine Chaouech [BE]
Numéro de brevet : WO2025233388A1
Date de publication : 2025-11-13
Domaine : Matériaux chauffants flexibles
Site web : TWE Group

L’invention concerne des matériaux chauffants flexibles incorporant une couche non tissée, pouvant également assurer une fonction supplémentaire de barrière acoustique.

Les matériaux chauffants flexibles sont connus pour des applications telles que le chauffage par le sol, les revêtements muraux, l’industrie automobile et le secteur médical.
Les solutions existantes utilisent généralement des fibres conductrices intégrées dans le non-tissé, avec des électrodes disposées en surface.

Problèmes de l’état de la technique

• Mauvaise connectivité entre les fibres conductrices et les électrodes
• L’utilisation de colles réduit encore la conductivité
• L’oxydation des fibres métalliques entraîne une perte de conductivité à long terme

Le demandeur visait donc à développer un matériau chauffant à base de non-tissé dépourvu de fibres conductrices, tout en conservant flexibilité, durabilité et conductivité.

L’invention propose une couche non tissée sans fibres conductrices, la conductivité étant assurée par une pâte de revêtement conductrice appliquée à la surface.

Caractéristiques principales

Composition de la pâte conductrice :

• 0,5–20 % en poids de particules de carbone allotropique
• 0,5–20 % en poids de polyuréthane
• Eau

La pâte est appliquée puis séchée afin de former un film conducteur.
Les électrodes sont fixées directement sur la couche conductrice.

Cette approche élimine les problèmes de connectivité fibre-électrode ainsi que les phénomènes d’oxydation.

Exemple – Préparation d’une pâte de revêtement

• La pâte est préparée en deux étapes
• Première étape : pré-dispersion des particules de carbone
• Composition finale (teneur en matière sèche 12,5 % en poids) :
  • 7 % en poids de polyuréthane
  • 4,9 % en poids de particules de carbone
  • 0,6 % en poids d’additifs
• Viscosité : 22 000 mPa·s

• Absence de fibres conductrices → pas d’oxydation ni de perte de connectivité
• Film conducteur stable, flexible et durable
• Meilleure résistance thermique et au vieillissement
• Revêtement de surface mince garantissant une bonne conductivité
• Procédé de fabrication simplifié et fixation flexible des électrodes
• Compatible avec différentes tensions, y compris panneaux solaires et batteries
• Adapté à une large gamme d’applications et de puissances