L'emballage des dispositifs médicaux fait l'objet de préoccupations distinctes en matière de sûreté et de sécurité, et ce pour de bonnes raisons. L'emballage protège non seulement le produit contre les dommages ou les manipulations pendant le transport, mais il peut également contenir des informations essentielles sur le produit et sur le marketing de la marque.
L'emballage des dispositifs médicaux est essentiel pour mettre le dispositif sur le marché en toute sécurité, avec une barrière stérile intacte. Un mauvais emballage peut entraîner des problèmes de sécurité pour le dispositif médical et ses utilisateurs.
Si un emballage contient un dispositif médical stérile, il doit arriver dans les hôpitaux et autres établissements médicaux sans trous ni ruptures de scellés, et il doit également survivre ou rester sur une étagère pendant des années sans se briser.
L'emballage des dispositifs médicaux est réglementé au niveau mondial. L'exigence générale est que les performances de l'emballage répondent à ce pour quoi il a été conçu.
Les systèmes de barrière stérile (SBS) sont destinés à garantir la stérilité de leur contenu jusqu'à leur ouverture pour utilisation.
Ils sont également conçus pour permettre une présentation aseptique de leur contenu. Le système de barrière stérile protège le dispositif médical stérile, mais sa capacité à le faire dépend de la manière dont il est manipulé et stocké.
Lorsque le dispositif emballé et stérilisé est soumis à des manipulations répétées, il peut être nécessaire de combiner un emballage de protection supplémentaire avec le système de barrière stérile pour créer un système d'emballage global.
Normes d'application
EN ISO 11607 - Emballage des dispositifs médicaux stérilisés en phase terminale - spécifie les exigences relatives aux systèmes de barrière stérile :
- ISO 11607-1 - Exigences relatives aux matériaux, aux systèmes de barrière stérile et à l'emballage - inclut la validation de la conception du système d'emballage ;
- ISO 11607-2 - Exigences de validation pour les processus de formage, de scellage et d'assemblage - couvre la validation du processus d'emballage.
Ces normes s'appliquent partout où des dispositifs médicaux sont emballés et stérilisés. Elles peuvent donc s'appliquer à un fabricant de dispositifs médicaux, à un établissement de soins de santé ou à une organisation qui retraite les dispositifs médicaux.
EN 868- Matériaux et systèmes d'emballage pour les dispositifs médicaux destinés à être stérilisés
L'emballage médical doit répondre à 5 exigences clés
| Exigences | Caractéristiques d'un emballage stérilisé | Essais |
|---|---|---|
| 1. Biocompatibilité et caractéristiques toxicologiques | Minimiser les risques pour le patient et l'utilisateur | Sensibilisation, irritation et cytotoxicité |
| Contrôle de la conductivité et de la pureté, ainsi que des propriétés chimiques et de l'absence de pyrogènes | ||
| Composition garantie des matériaux | ||
| 2. Compatibilité avec les processus de stérilisation pertinents | Permettre une stérilisation efficace | Test de pénétration du stérilisateur, contrôle de la porosité |
| Contrôle de la charge microbienne | ||
| Tests de performance physique et chimique après stérilisation, contrôle de la composition des matériaux. | ||
| 3. Résitance physique et barrière | Fournir une protection physique et une barrière bactérienne | Test des performances physiques et de la barrière contre les fluides et les particules en suspension dans l'air |
| Suivi de son intégrité physique | ||
| Tests bactériens (BFE/ Germproofness) | ||
| 4. Démonstration de l'efficacité du maintien de la sécurité, de la durée de vie et de la stérilité du produit | Maintenir la stérilité jusqu'à la date spécifiée et au point d'utilisation | Test de défi microbien en aérosol |
| Essai de durée de conservation lié à un événement | ||
| Tests de post-vieillissement des matériaux (accélérés et naturels) | ||
| 5. Compatibilité avec les processus de formage, de scellage et d'assemblage de l'emballage | Permettre une ouverture aseptique | Pour les films, tests de drapabilité/pliage et de durée de vie de l'adhésif contrôle de la tension de surface |
| Pour les SBS préformés, soudabilité, résistance et perméabilité de l'adhésif |
Biocompatibilité et caractéristiques toxicologiques
La biocompatibilité est évaluée sur la base d'un processus d'évaluation des risques conformément à la norme EN ISO 10993-1.
Pour un dispositif médical en contact avec la surface d'une peau sans lésion pendant une période de temps limitée (moins de 24 heures), ces tests doivent être pris en compte :
- EN ISO 10993-5:2009 - Évaluation biologique des dispositifs médicaux : Essais de cytotoxicité in vitro
- ISO 10993-10 - Évaluation biologique des dispositifs médicaux : Essais d'irritation et de sensibilisation cutanée
Les produits chimiques libérés par les matériaux des dispositifs qui entrent en contact avec le corps peuvent provoquer une irritation de la peau, des muqueuses ou des yeux. En termes généraux, une telle irritation est une réaction locale des tissus caractérisée par les signes habituels d'inflammation - rougeur et gonflement - et parfois accompagnée de chaleur et de douleur. De nombreux produits chimiques peuvent provoquer une irritation, immédiate ou différée, et certains d'entre eux peuvent être présents dans les matériaux sous forme d'additifs, d'auxiliaires de traitement ou de fabrication, ou de contaminants involontaires.
Par exemple, les stabilisateurs organostanniques utilisés dans les formulations vinyliques non médicales sont des produits chimiques corrosifs capables de provoquer une irritation et une nécrose lorsqu'ils sont appliqués sur des surfaces muqueuses ; les concentrations résiduelles d'oxyde d'éthylène présentes dans les dispositifs stérilisés au gaz peuvent produire une réaction irritante si elles ne sont pas ramenées à des niveaux acceptables avant que le dispositif ne soit utilisé ; et les résidus de contaminants tels que les détergents chimiques dans un lot particulier de matériaux ou de dispositifs peuvent provoquer des réactions d'irritation inattendues chez les utilisateurs ou les patients.
La sécurité toxicologique et celle des patients/professionnels de la santé peuvent être vérifiées par l'évaluation des propriétés suivantes :
- Test de conductivité (BS 6524) / test d'inflammabilité (CFR16 Part 1610)
- Mesure du pH (ISO 6588-2), de la teneur en sulfates (ISO 9198) et en chlorures (ISO 9197)
Composition des matériaux :
- Absence de matériaux recyclés pour garantir la traçabilité.
- Absence d'azurants optiques (EN 868-2 Annexe B)
- Sans phtalates, bisphénol A, latex naturel, PVC, etc.
- Conforme à la directive REACH, à la réglementation sur les métaux lourds selon RoHS, etc.
Essais de compatibilité
- Test de pénétration du stérilisateur
- Contrôle de la porosité (ISO 5636-3)
- Contrôle de la charge microbienne (ISO 11737)
- Tests de performance physique et chimique après stérilisation (série EN 868)
- Contrôle de la composition des matériaux (spectroscopie FTIR)
- Test de résidus EtO (oxyde d'éthylène)
Essais de résistance physique
- Résistance à la déchirure (EN 21974)
- Résistance à l'éclatement à l'état sec (ISO 2758) ou humide (ISO 3689)
- Résistance à la traction à l'état sec (ISO 1924-2) ou humide (ISO 3781)
Test de barrière contre les fluides, les particules en suspension dans l'air ou les micro-organismes
- Résistance à l'eau (EN 868-2 Annexe D)
- Essai de charge hydrostatique (EN 20811)
- Test Mason Jar (EDANA 170-1-02)
- Résistance aux liquides à faible tension superficielle (IST 80-8)
- Détermination du diamètre maximal des pores (EN 868-2 Annexe E)
- Régularité de l'épaisseur (ISO 534)
- Test BFE (efficacité de filtration bactérienne) (ASTM F2101)
- Essais de « Germproofness » :
- avec passage d'air (DIN 58953-6 § 4)
- à l'état humide (DIN 58953-6 § 3)
Démonstration de l'efficacité du maintien de la durée de vie et de la stérilité du produit
Test de vieillissement en temps réel ou accéléré (ASTM F1980)
Pour démontrer la durée de conservation du système d'emballage stérile, tous les tests de propriétés mentionnés ci-dessus doivent être répétés après 5 ans de vie réelle ou de vieillissement accéléré.
Test de résistance aux aérosols microbiens
Ce test valide l'emballage fini. L'objectif est de déterminer l'efficacité de la barrière bactérienne des emballages stérilisés soumis à une contamination illustrant les conditions maximales de stockage en milieu hospitalier (scénario le plus défavorable).
Test de durée de vie (emballage soumis à certaines conditions)
L'objectif est de déterminer l'efficacité de la barrière bactérienne des emballages stérilisés soumis à des conditions de stockage maximales en milieu hospitalier au cours d'un stockage en temps réel (scénario le plus défavorable).
Compatibilité avec les processus de formage, de scellage et d'assemblage des emballages
Tests de films stérilisés
- Tests de drapabilité / pliage (ISO 9073-9 / ISO 2493)
- Tests de résistance de l'adhésif (contrôle de la tension de surface)
Tests pour les systèmes de barrière stérile préformés
- Aptitude au soudage ou au collage (EN 868-5 Annexe D / EN 868-4 Annexe C )
- Essai de pelage EN 868-5 / ASTM-F88
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