Light RTM
Précision, performance et durabilité
Le Light RTM allie précision, performance et durabilité, ce qui en fait une technique précieuse pour le prototypage et la production de pièces composites de pointe.
Le Light RTM (Resin Transfer Moulding) est un procédé de moulage fermé utilisé pour fabriquer des pièces composites de haute qualité. Cette technique est particulièrement adaptée aux applications nécessitant des structures à la fois légères et solides, couramment utilisées dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et la marine.
Dans ce processus, des matériaux de renforcement secs (tels que des préformes textiles) sont placés à l'intérieur d'un moule en deux parties. Une fois scellée, la résine est injectée sous vide dans la cavité du moule, imprégnant les matériaux de renforcement. Après durcissement, le moule est ouvert et la pièce composite finie est retirée.
Avantages
- Finition de surface de haute qualité sur les deux faces de la pièce
- Bon rapport fibre/résine pour des structures solides et légères
- Réduction des émissions par rapport aux procédés à moule ouvert
- Résultats plus cohérents grâce au contrôle du flux et de la pression de la résine
- Adapté à la production de volumes moyens
- Compatible avec les formes complexes et les composants de grande taille
- Permet d'utiliser des préformes textiles, y compris des renforts tissés, tressés ou brodés 2D/3D.
Les matériaux utilisés
Les fibres de renfort
- Fibres naturelles (lin, chanvre, jute)
- Fibres synthétiques (polyester, polypropylène)
- Fibres à haute performance (carbone, verre, basalte)
Les résines
- Epoxy
- Polyester
- Ester vinylique
- Résines biosourcées (pour les composites durables)