Methode om dubbelzijdige weefsels te produceren

Aanvrager: Bekaertdeslee Innovation
Uitvinder(s): Jürgen Andreas KUNZMANN & Kara W. PRUITT
Octrooinummer: EP4417742A1
Publicatiedatum: 2024-08-21

Een dubbelzijdig weefsel (ook wel dubbel tricot breisel of wear genoemd) is een traditioneel breisel dat wordt gemaakt met behulp van een rondbreimachine. Deze machine is uitgerust met een cilinder en een draaischijf (net boven de cilinder), die elk naalden bevatten. De naalden op de cilinder worden meestal gebruikt om de voorkant van de stof te breien, terwijl de naalden op de draaischijf meestal worden gebruikt om de achterkant van de stof te breien.

In een circulaire breimachine met dubbele selectie worden de naalden van de cilinder en de wijzerplaat onafhankelijk van elkaar aangedreven door een elektronisch patroonmechanisme, waardoor elke naald van de cilinder/wijzerplaat kan worden geselecteerd om te breien, te missen of te plooien. Dit maakt het mogelijk om een ontwerp op de voor- en achterkant van de stof te maken.

Het is gebruikelijk om lay-in garens toe te voegen tussen de draaischijf en de cilinder om volume te creëren in dubbel jersey gebreide stoffen, bijvoorbeeld als matrastijk. In gebieden waar de voor- en achterkant niet aan elkaar gebreid zijn, bekend als blisterzones, zorgt het inleggaren dat door het weefsel heen zit voor een volumineus uiterlijk.

Het is vermeldenswaard dat het inleggaren, dat permanent tussen de voor- en achterlaag wordt gelegd, beperkingen kan hebben bij het creëren van vlakke of diepe gebieden. Als de vlakke gebieden te groot zijn, duwt het inleggaren door de voorste laag heen, waardoor defecten ontstaan die bekend staan als 'popping out inlay'. Bovendien laat het huidige ontwerp slechts één kleur inleggaren toe, wit of geverfd.

Het doel is om de beperkingen van de huidige methode aan te pakken door een nieuwe benadering voor te stellen voor het maken van dubbelzijdige weefsels met meerdere blisterzones en verschillende effecten.

Om de eerder genoemde beperkingen aan te pakken, biedt de uitvinding technieken voor het produceren van een dubbelzijdig weefsel dat weefseldefecten vermindert en een weefsel creëert met meerdere blisterzones met verschillende verschijningsvormen.

In één uitvoeringsvorm wordt een methode geboden om een dubbelzijdig weefsel te produceren dat bestaat uit een rug- en een frontlaag en ten minste een eerste en een tweede blisterzone met verschillende eigenschappen. De methode omvat het gebruik van ten minste een eerste en een tweede verschillend inleggaren, waarbij de eerste blaarzone wordt gecreëerd door het eerste inleggaren tussen de achter- en de voorlaag van het weefsel in te steken, terwijl het tweede inleggaren aan de achterlaag wordt gebreid. De tweede blisterzone wordt gevormd door het tweede inleggaren tussen de achterste en voorste lagen van het dubbelzijdig weefsel te steken, terwijl het eerste inleggaren aan de ruglaag wordt gebreid. Tot slot worden het eerste en tweede inleggaren gebreid op de ruglaag van het dubbelzijdig weefsel, dat zich uitstrekt voorbij de bovengenoemde eerste en tweede blisterzones.

De bovenstaande afbeelding illustreert het knappen van de inlay in de vlakke gebieden bij gebruik van de methode van de vorige generatie en het ontbreken ervan in de vlakke gebieden bij gebruik van de nieuwe methode.

Met deze methode kunnen weefsels worden gemaakt met een verbeterde visuele aantrekkingskracht, stabiliteit, stretch, herstel en algemene hanteerbaarheid.

Door verschillende eigenschappen en kleuren in verschillende zones toe te staan, worden de beperkingen van traditionele methoden overwonnen en wordt een grotere ontwerpflexibiliteit en esthetische opties geboden.