Demandeur: Empire Carpets International
Inventeur: DEGANDT PIETER-JAN
Brevet n° EP3786353
Les revêtements de sol à base de textile sont généralement constitués d'une couche supérieure en textile tissé ou touffeté, d'un tissu intermédiaire pour fournir une stabilité supplémentaire et assurer la liaison des fibres, et d'une couche finale ou inférieure (ou d'un support secondaire) fournissant des propriétés, notamment antidérapantes, de liaison, de poids, etc. Chacune de ces couches est fabriquée à partir de différents matériaux pour obtenir les propriétés souhaitées pour chaque couche, créant différents flux de déchets, tels que la poussière de cisaillement, les rognures de bords, les produits finis mis au rebut et autres, ce qui rend le traitement des déchets et le recyclage de ces produits plus difficiles.
L'objectif est toujours de disséquer les produits pour obtenir les polymères purs et/ou les fibres naturelles et de les rendre aptes à la réutilisation et au recyclage. En outre, la réutilisation et le recyclage sont également rendus plus difficiles en raison des variations de composition, de couleur et de propriétés des déchets. Par conséquent, les processus de traitement des déchets de revêtements de sol à base de textiles nécessitent des investissements considérables et ont une grande empreinte écologique (notamment en ce qui concerne la consommation d'eau et d'énergie et la pollution de l'eau ou de l'environnement). Cependant, dans de nombreux cas, il n'est même pas possible de séparer les différents polymères, comme dans le cas d'un produit textile/revêtement de sol composé de fils de PA (polyamide) avec un support primaire en PP (polypropylène) et une face arrière en latex. Une grande partie des déchets est donc incinérée, ce qui entraîne les émissions de CO2 associées.
Il existe donc un besoin de produits textiles, en particulier de revêtements de sol textiles, qui peuvent être facilement recyclés pour réutiliser une grande partie des matériaux utilisés et des flux de déchets internes/externes dans le processus de production d'un nouvel article. En outre, il existe un besoin pour un revêtement de sol textile, qui comprend une grande quantité de flux de déchets recyclés, mais qui présente la même qualité élevée qu'un produit textile ou un revêtement de sol textile fabriqué sans flux de déchets recyclés. Par-dessus tout, il est nécessaire de réduire l'empreinte écologique des produits textiles existants et nouveaux.
Comment Empire Carpets International a-t-elle résolu le problème ?
La présente invention propose un procédé de fabrication d'un revêtement de sol textile d'une manière techniquement peu coûteuse, efficace et durable. Le revêtement de sol textile est constitué de matériaux recyclés et d'un nombre limité de matières premières qui peuvent donc être facilement recyclées. Des granulés composites sont utilisés comme matériau de support secondaire, qui présentent des propriétés parfaitement équivalentes, voire meilleures, qu'un matériau de support de référence à base de TPE (élastomère thermoplastique) et/ou d'autres types de matériaux de support secondaires, sans déchets textiles recyclés, notamment en ce qui concerne l'adhérence des poils, la délamination, la liaison des fibres, le vieillissement, l'émission de composés organiques volatils, la durabilité du tranchant, la stabilité dimensionnelle et/ou l'équerrage.
Les granules composites sont également colorables à souhait et ne sont donc pas influencés, ou le sont à un moindre degré, par la couleur des déchets qui sont traités dans les granules composites. La recette des granulés composites peut également être facilement adaptée au type et à la quantité de déchets à recycler.
Les granulés composites comprennent un élastomère thermoplastique (TPE) et des fragments de fibres. Les fragments de fibres ont une taille de particule comprise entre 0,1 et 3,0 mm. Les fragments de fibres comprennent un matériau synthétique thermoplastique choisi dans le groupe des polyamides, des polyesters ou des polyoléfines, éventuellement en combinaison avec le TPE. Dans certains modes de réalisation préférés, l'élastomère thermoplastique (TPE) comprend du SEBS ou du SBS ou une polyoléfine. Les fragments de fibres comprennent des déchets textiles broyés ou fragmentés ou des matériaux textiles recyclés, tels que des déchets de cisaillement, des chutes de touffes, des chutes de fils, des rognures de bords, des produits textiles rejetés ou des revêtements de sol textiles rejetés. Les granulés composites sont fabriqués en mélangeant du TPE et des fragments de fibres (procédé d'extrusion). Les fragments de fibres sont des fibres de polyamide, comme le nylon, le polyester, ou de polyoléfines, comme le PP, ayant une longueur de 0,1 à 3 mm.
Avantages
- La nouvelle méthode de production évite la repolymérisation et abaisse le prix de revient. Le TPE est hautement compatible avec les particules individuelles et/ou les fragments de fibres, ce qui permet de former rapidement des granulés composites. Grâce à ce composite, les granules sont compatibles avec toute une série d'autres polymères et conviennent à de nombreux usages.
- Déchets textiles fragmentés ou matériaux textiles recyclés, tels que les déchets de cisaillement, les chutes de touffes, les chutes de fils, les rognures de bords, les produits textiles rejetés ou les revêtements de sol textiles rejetés. Le retraitement des déchets textiles pour former le support secondaire de nouveaux produits textiles permet de réduire considérablement le nombre de flux de déchets. En outre, les déchets textiles comprennent les mêmes matériaux qu'un produit textile selon la présente invention, ce qui améliore et garantit la compatibilité entre le matériau de recyclage et les nouvelles matières premières "vierges". Dans certains modes de réalisation, le procédé comprend en outre l'étape de broyage ou de fragmentation des déchets textiles avant la fabrication des granulés composites.
- Ces fragments de fibres renforcent le support en TPE et augmentent la résistance et la durabilité des produits textiles stratifiés. En outre, la présence des fibres dans le support TPE est facilement détectable, de manière visuelle, par microscopie, ou par analyse chimique.
